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□李方圓 特約記者賴於艷

“調(diào)試成功啦！我們的自動化一體銅米機終于研制成功了！”近日，石城銘鑫冶金設(shè)備有限公司的車間里傳出陣陣歡呼聲，百余名員工歡欣雀躍。兩年多的艱辛付出，730多個日日夜夜，數(shù)十萬元的投入，終于換來了一個完美的句號。

“以往，廢舊電路板、電纜中的金屬銅回收的方法就是用火燒，再把燃燒后的余灰采用水沖洗的方法回收，程序繁雜，要四五個人進行流水作業(yè)。”該公司科研小組成員陳撫州告訴記者，原來的方法既造成環(huán)境污染，生產(chǎn)成本又高。憑著多年的礦山機械制造經(jīng)驗及創(chuàng)新開拓意識，公司研發(fā)團隊近年來主攻新型回收技術(shù)。經(jīng)過兩年多的不斷研發(fā)，上百次的調(diào)試，公司研發(fā)的自動化一體銅米機成功面世，正在申報國家專利。“自動化一體銅米機的研發(fā)成功，既解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題，又能提高回收銅的質(zhì)量，并可將塑料回收利用，解決環(huán)境污染問題。這已經(jīng)是公司成功研發(fā)的第九個新型金屬回收成套設(shè)備了。”該公司總經(jīng)理李根銘欣喜地說。

據(jù)了解，江西銘鑫冶金設(shè)備有限公司，原名江西省石城縣冶金設(shè)備廠，主要經(jīng)營礦山設(shè)備等產(chǎn)品，最初的市場競爭力并不強。“石城的礦山資源豐富，從事采礦業(yè)的人員眾多，但采礦技術(shù)含量低，市場競爭力不強。許多礦產(chǎn)企業(yè)都在慢慢被淘汰。為了不被市場淘汰，我們公司從十幾年前就開始轉(zhuǎn)型發(fā)展，投入大量資金，創(chuàng)辦科研工作室，聘請專業(yè)人才，成立科技研發(fā)小組，由原來生產(chǎn)技術(shù)含量偏低的礦選設(shè)備，轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)科技含量高且環(huán)保的自動化機械設(shè)備。”李根銘對記者說起了公司走上轉(zhuǎn)型升級、科技創(chuàng)新之路的初衷。

為增強公司產(chǎn)品競爭優(yōu)勢，該公司還先后與北京有色研究設(shè)計院、北京礦冶研究總院、北京礦業(yè)大學(xué)等合作，先后研制出了20多種新產(chǎn)品，其中CRT玻璃切割技術(shù)、電線電纜回收利用等8項技術(shù)先后獲得國家技術(shù)專利，“銘鑫”品牌被評為省級著名商標(biāo)，公司實現(xiàn)固定資產(chǎn)超2000萬元，年利潤超3000萬元。在所有員工的共同努力下，該公司還采用節(jié)能改造技術(shù)，對礦山通風(fēng)系列機械設(shè)備產(chǎn)品大膽進行技術(shù)改造，使該公司成為國內(nèi)唯一節(jié)能通風(fēng)機定點生產(chǎn)企業(yè)。該公司“年產(chǎn)3000套廢舊家電綜合處理成套設(shè)備技術(shù)改造”項目獲得國家技改專項資金730萬元。如今，以該公司為代表的礦山機械業(yè)已成為石城縣的支柱產(chǎn)業(yè)。

“我們現(xiàn)在生產(chǎn)的金屬回收設(shè)備科技含量高，仿制難，具有很強的市場競爭優(yōu)勢。”李根銘告訴記者，自動化一體銅米機研制成功后，立即吸引了新加坡、馬來西亞、日本等地客戶的青睞。“目前，正在研制電機轉(zhuǎn)子定子散熱器破碎回收生產(chǎn)線與單軸撕碎機，已經(jīng)完成兩種設(shè)備的研發(fā)出圖。我們一定要將科技致富路進行到底。”李根銘充滿信心地說。